数控钢筋弯箍机对主轴驱动有哪些要求?
1)数控钢筋弯箍机主轴系统要有较宽的调速范围，以---加工时选用合理的切削用量，从而获得的生产效率、加工精度和表面。
(2)数控钢筋弯箍机主轴的变速是通过数控系统的指令自动进行的，要求能在较宽的转速范围内进行无级调速，减少中间传递环节，数控弯箍机厂家电话，简化主轴箱。目前主轴驱动装置的调速范围已经达到1:100，这对中小型数控钢筋弯箍机已经足够了。
(3)要求主轴在整个转速范围内均提供切削所需功率，并尽可能在全速度范围内提供主轴电动机的功率，即恒功率范围要宽。由于受到主轴电动机与驱动的---，其低速均为恒转矩输出。为满足数控钢筋弯箍机低速强力切削的需要，常采用分段无级变速的方法，即在低速段采用机械变速装置，以提高输出转矩。
(4)要求主轴在正、反向转动时均可进行自动加减速控制，即实现具有四象限驱动能力，并且加、减速时间短。
(5)满足加工中心自动换刀(---)以及某些加工工艺的需要，要求主轴具有的准停控制。
(6)在弯曲中心上，数控弯箍机，还要求主轴具有旋转进给轴(c轴)的控制功能。
如何分析弯箍机的运动斜齿方向
斜齿圆柱齿轮的轮齿，端面上的齿廓是渐开线，而在弯箍机轮齿齿长方向，看起来是一条倾斜的直线，但实际上是一根螺旋线。图一个比较宽的斜齿圆柱齿轮，可以明显看到齿长方向的齿线是螺旋线。
由此，可以与直齿圆柱齿轮轮齿相比较，斜齿圆柱齿轮齿面的成形，与滚切直齿圆柱齿轮齿面的差别仅在于导线的形状不同:直齿圆柱齿轮为直线;而斜齿圆柱齿轮的导线为螺旋线。因此，只要把螺旋线的成形方法了解了，那么分析滚切斜齿圆柱齿轮齿面的成形方法以及它的传动原理图，就如同分析滚切直齿圆柱齿轮时的方法一样。
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