安装的方法对弯箍机的功能有-的影响
(1)地基：
安装弯箍机首先应选择一块平整的地方，然后根据规定的环境要求和地基图决定安装空间并做好地基。占地面积除弯箍机操作所需的空间外，还要考虑维修所需的空间。
(2)安装程序：
水箱在运输过程中安装在床腿上，使用时应卸下，放在合适位置。
用与地脚螺栓相同数量的多组垫块支撑，每组两块放在地脚螺拴附近，钢板垫块的厚度为10 mm，直径为60一80 mm。
粗调弯箍机安装精度。用水平仪在导轨两端检查安装精度，纵向及横向水平仪均不得超过0.02 mm/ 1000mm。如安装达不到要求，则应当调节调整螺钉。
弯箍机粗调完毕，在地脚螺孔内灌入水泥，待水泥干透再进行精调。
精调弯箍机安装精度。一方面调整楔形垫铁，一方面调整地脚螺栓，直至弯箍机精度达到要求为止。
所有地脚螺栓均匀拧紧，但不得影响安装精度。
精度合格后用水泥固定垫块并修好地基表面，床脚周围必须抹平，以免润滑油渗入。
一周后重新用精密水平仪将弯箍机调平，即可正式投入使用。
自动钢筋弯箍机系统中压力不足的排出方法
(1)检查吸油管长度或更换吸油管，修理电机和辅助油泵，或者更换粘度合适的油液和清洗滤油器。
(2)拧紧各管路接头，加足油箱油量，修理或更换主油泵及油马达内部的磨损零件。
(3)校正油泵和电机轴的旋转中心，提高两轴的同轴度。重新排列管路，更换通径太小的压力油管并装置管夹。
(4)适当降低溢流阀的弹簧刚度，并适当加大阻尼孔尺寸，以减少共振和增加阀芯的稳定性。或者改进滑阀结构，适当延长换向时间。
(5)增加缓冲装置。在滑阀端部增开卸荷槽，或者在回油路上增加节流阀。也可以采取增加蓄能器和等吸振装置的消振措施。
安装钢筋弯箍机系统的回油管应注意哪些问题?
安装钢筋弯箍机系统的回油管应注意以下几个方面:
(1)回油管的安装应尽量与吸油管相距远些，以利于油液循环。
(2)回油管的管口应浸入油面以下，以避免回油飞溅或冲击油面而产生气泡。
(3)回油管浸入油面以下的管口应切成45。斜面，斜面应朝向箱壁，以避免回油直冲箱底，影响杂质污物沉淀。
(4)溢流阀的回油应单独用油管接回油池，或与冷却器连接(不得与油泵的入口连接)，以免系统的油温升高。
(5)凡具有外部泄漏的钢筋弯箍机元件，其泄漏的油液也应单独用油管接回油池，如果与回油管接通，即不允许有背压产生。
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