为什么说数控弯箍机安全生产得到-
在使用数控弯箍机之前,必须做好准备并小心处理。这是数控弯箍机正常工作和安全生产的-。
一、施工前准备
1.信息。由于各种项目需要各种标准和等级的钢筋,因此必须有出厂合格证。进入厂(场)后,应进行物理性能验证。进口钢材应增加化学检验,检验合格后方可使用。
2.使用条件
(1)数控弯箍机应在运行前进行修理,以-正常运行并符合安全规则。
(2)钢筋材料提取。钢筋材料抽取人员应了解图纸、联合检查记录和施工标准,并根据图纸要求的钢筋标准、形状、标准和合理数量填写钢筋材料抽取表,以计算钢筋的数量。
二.操作技能
1.数控弯箍机弯曲时钢筋,箍可以机械或手动弯曲。弯曲后钢筋,不得有死弯曲或小波动,表面伤痕不得使钢筋的横截面减少5%。
2.钢筋表面应清洁。使用前必须清除粘附的油污、土壤和浮锈。你可以联系冷拔技术来除锈。
数控弯箍机如果在应用前做好充分的准备,不仅可以提高项目的功率,而且可以节约成本。因此,员工应该认真对待和关注它。
弯箍机的日常维护四要素
弯箍机属于一种对钢筋折叠机结构的改进.介绍一下弯箍机维护的四项要求:
(1)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净.
(2)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整.
(3)安全:实行定人定机和交-制度;熟悉设备结构和遵守操作控制规程,合理使用设备、-维护设备、防止发生事故.
(4)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通.
弯箍机故障维修的原则有哪些?
弯箍机是机械、液压、电气一体化的弯箍机,故其故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。弯箍机的故障维修要求维修人员应掌握先外部后内部的原则。即当弯箍机发生故障后,维修人员应先采用望、闻、听、问、摸等方法,由外向内逐一进行检查。例如:弯箍机中,外部的行程开关、按钮开关、液压气动元件以及印制电路板插头座、边缘接插件与外部或相互之间的连接部位、电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部位,因其接触-造成信号传递失灵,是产生弯箍机故障的重要因素。
此外,由于工业环境中,温度、湿度变化较大,油污或粉尘对元件及电路板的污染、机械的振动等,对于信号传送通道的接插件都将产生-影响。在维修中随意启封、拆卸,不适当的大拆大卸,往往会扩大故障,使弯箍机大伤元气,丧失精度,降低性能。
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